Термином «набивка» (или набивное полотно) исторически называли ткань с нанесенным узором. Сегодня в текстильной индустрии слова «набивка» и «принт» — это синонимы.
Однако печать на трикотаже кардинально отличается от печати на обычном текстиле (ткани). Трикотаж — это вязаное, эластичное полотно. Краска для него должна быть не просто яркой, но и максимально пластичной, иначе при растяжении футболки или худи рисунок покроется трещинами. Кроме того, для удержания эластичного полотна во время печати требуются особые станки с конвейерными лентами, которые не дают ткани деформироваться.
Чтобы понимать, как создаются узоры на вашей одежде, нужно рассмотреть 5 главных технологий печати на трикотаже и химию их процессов (виды красителей).
1. Технология ротационной (валковой) печати — промышленный гигант
Это самый популярный в мире метод для создания принтов на целых рулонах (от тельняшек и горошка до камуфляжа и сложных паттернов). Рисунок переносится на полотно с помощью огромных вращающихся цилиндров (валов) из тонкой металлической сетки. Внутри вала находится краска, которая продавливается сквозь микроотверстия прямо на движущийся трикотаж. Сколько цветов в рисунке — столько валов стоит на линии. Этот метод идеален для огромных тиражей, так как обеспечивает высочайшую скорость и низкую себестоимость метра.
Химия в ротационной печати
Если технология определяет, как машина наносит рисунок, то вид красителя решает, каким полотно будет на ощупь и как долго оно прослужит. В промышленной ротационной печати используют три основных типа красителей.
1) Пигментная печать
Самый распространенный и универсальный вид набивки. Пигмент не растворяется в воде и не проникает вглубь волокна хлопковой нити — он закрепляется на её поверхности с помощью специального связующего вещества (клея).
- Специфика: В классическом исполнении пигмент оставляет на ткани тонкую «корку», делая ее жестковатой.
- Современное решение: Передовые фабрики решают эту проблему с помощью высокотехнологичных комплексов отделки (аппретирования). Дополнительная механическая и термическая обработка после печати смягчает волокна, что позволяет свести тактильную ощутимость пигмента к минимуму. Ткань остается мягкой и комфортной.
2) Реактивная печать
Премиальный стандарт для натурального трикотажа (хлопка, вискозы). В отличие от пигмента, реактивный краситель вступает в химическую реакцию с молекулами целлюлозы. Краска не ложится сверху, а становится частью самого волокна.
- Преимущества: Технология глубокой фиксации красителя обеспечивает невероятную устойчивость цвета. Такой трикотаж выдерживает многократные стирки и активные механические воздействия, не теряя яркости. Кроме того, полотно сохраняет 100% воздухопроницаемость, так как краска не забивает поры ткани.
3) Вытравная печать
Уникальный технологический процесс, применяемый для темных тканей. Если напечатать желтый рисунок на черном футере обычным пигментом, слой краски должен быть очень толстым. Вытравная технология идет другим путем.
- Как это работает: На окрашенное темное полотно наносится специальный химический состав, который буквально «выжигает» (обесцвечивает) первоначальный темный краситель ткани в нужных местах. Одновременно с этим может добавляться новый цвет.
- Преимущества: В результате получается яркий светлый рисунок на темном фоне, который совершенно не ощущается рукой. Трикотаж в месте принта остается таким же нежным и дышащим, как и чистое полотно.
2. Технология прямой цифровой печати (Digital Print)
Работает по принципу струйного принтера, только промышленного масштаба. Специальные печатающие головы наносят чернила напрямую на трикотаж.
Позволяет печатать фотографические изображения, сложные градиенты и бесконечное количество цветов. Не требует создания валов или трафаретов, поэтому подходит для эксклюзивных и небольших партий.
Химия в цифровой печати
В промышленных принтерах для трикотажа используются те же базовые классы химических красителей, что и в ротационных машинах, но в жидком (микронизированном) виде для прохождения сквозь дюзы печатных головок. Здесь чернила делятся на три химические группы:
1) Цифровой пигмент
Содержит жидкие акриловые полимеры. Они запекаются на поверхности трикотажа под прессом или в сушке. Подходят для любого состава, но требуют финишного смягчения, чтобы ткань не была «сухой» на ощупь.
2) Активные / Реактивные чернила
Используются для премиум-печати на 100% хлопке, льне и вискозе. Химия та же: молекулы красителя ковалентно связываются с целлюлозой. После печати ткань обязательно промывают от остатков несвязавшейся химии. Ткань остается мягкой на 100%.
3) Кислотные чернила
Особая химия для печати на натуральном шелке и нейлоне (капроне). Краситель закрепляется в кислой среде при обработке паром.
3. Технология DTF-печати — современный тренд
Самая молодая и быстрорастущая технология. Рисунок сначала печатается на специальной пленке, затем покрывается порошковым клеем и запекается. После этого пленку прикладывают к готовому худи или крою и прижимают горячим прессом.
Идеально тянется вместе с трикотажем, очень долговечна и подходит для любых сложных локальных (штучных) принтов на груди или спине.
Химия в DTF-печати
Химия DTF-технологии — это двухкомпонентная полимерная система:
1) Полиуретановые эластичные чернила
Сами чернила сделаны на водной основе с добавлением жидкого полиуретана. Именно полиуретан дает рисунку ту самую «резиновую» эластичность — принт тянется как стрейч-пленка и не трескается на трикотаже.
2) Полиамидный порошковый клей (термотрансферный клей)
Тот самый порошок, которым посыпают сырой принт на пленке. При нагревании этот порошок превращается в тончайший слой высокопрочного клея, который намертво сцепляет полиуретановый рисунок с волокнами трикотажа.
4. Технология шелкографии (Трафаретная печать)
Классический метод для локальных принтов на готовых изделиях. Краска продавливается резиновым шпателем (ракелем) через сетку, на которой эмульсией закрыты пустые участки.
Позволяет создавать спецэффекты, которые недоступны другим методам: объемные (3D) принты, свечение в темноте (люминесценция), глиттер и фактуру резины.
Химия в шелкографии
Здесь химическое разнообразие достаточно широкое, так как этот метод изобрели давно и под него создано много типов красок:
1) Пластизолевые краски
Это классика шелкографии. Химически это жидкий ПВХ (поливинилхлорид) с пластификаторами. Она не сохнет сама по себе на воздухе — ей нужна высокая температура (140–160°C), чтобы полимеризоваться (запечься). Именно пластизоль дает плотный, укрывистый, резиновый слой на груди худи или свитшота.
2) Водные краски
Более экологичная химия, где пигмент растворен в воде. Вода испаряется, краска сохнет. Такой принт намного мягче пластизолевого и почти не чувствуется на ткани, но требует специальных закрепителей, чтобы не смываться.
3) Силиконовые краски
Самая дорогая и технологичная химия для спортивного трикотажа. Краска на основе силикона невероятно тянется (до 300–400%) и идеально подходит для высокоэластичных полотен (бифлекс, интерлок с большим содержанием эластана).
5. Технология сублимационной печати
Технология исключительно для синтетики. Рисунок печатается на бумаге, а затем под воздействием высокой температуры (около 200°C) краска превращается в газ и намертво проникает в структуру 100% полиэстера (например, спортивных джерси). На хлопке такая печать не держится.
Химия в сублимационной печати
Здесь работает чистая физическая химия — процесс дисперсного окрашивания в условиях термотрансфера.
- Дисперсные (сублимационные) чернила: Это особый вид красителя, который не растворяется в воде, а находится в ней во взвешенном состоянии (суспензия).
- Химический процесс: При нагревании до 180–200°С этот краситель минует жидкую фазу и мгновенно превращается в газ (это и есть сублимация). Одновременно с этим тепло раскрывает поры полиэфирного волокна (полиэстера). Газ заходит внутрь волокна, а при остывании поры закрываются, запечатывая краску внутри нити навсегда. С хлопком эта химия не работает, потому что у него нет пор, способных раскрываться от тепла и удерживать дисперсный газ.
Заключение: как выбрать свой принт?
Мир трикотажных набивок — это точный баланс между инженерной мыслью и химией полимеров. Как мы увидели, финальный результат зависит не только от выбора печатной машины, но и от понимания того, как конкретная краска взаимодействует с вязаной структурой полотна. Современные технологии позволяют швейным брендам не идти на компромиссы: сегодня можно получить яркий, многоцветный рисунок на темном футере, который не будет ощущаться «резиновым щитом», или добиться идеальной мягкости от бюджетной пигментной печати благодаря умной финишной отделке полотна.
Для создателей одежды ключ к успешной коллекции прост: подбирайте технологию и химию печати строго под задачи вашего продукта. Ротационный реактив станет идеальным решением для детских пижам и гипоаллергенного белья, вытравка и пластизолевая шелкография подчеркнут характер премиального уличного стиля, а сублимация обеспечит вечную яркость спортивной экипировке. Понимая эти тонкости, вы сможете говорить с технологами фабрик на одном языке, точно прогнозировать бюджет и создавать одежду, которая влюбляет в себя покупателей с первого прикосновения.